造紙干強劑輸送泵工作原理

轉子泵通過一對同步反向旋轉的凸輪轉子實現(xiàn)輸送。轉子由外置同步齒輪傳動，在泵體內(nèi)形成密封容積。當轉子旋轉時，吸入側容積擴大產(chǎn)生負壓，物料被吸入；隨著轉子繼續(xù)旋轉，物料被封閉在轉子與泵體間的容積腔內(nèi)，并輸送至排出側；排出側容積減小，物料被壓出泵體。整個過程無閥門控制，依靠轉子與泵體的間隙密封實現(xiàn)連續(xù)輸送。

造紙干強劑輸送泵性能特點

高精度計量：流量與轉速線性相關，確保干強劑添加比例精準，滿足造紙工藝對增強效果的嚴格要求。

介質(zhì)適應性：可輸送含固量高的干強劑漿料及高粘度流體，對介質(zhì)成分無破壞，不引發(fā)理化反應。

低剪切設計：轉子間無直接接觸，減少對干強劑分子鏈的剪切破壞，保持其增強性能穩(wěn)定。

耐磨長壽：核心部件采用高強度材料，軸承布局增強運轉同心度，延長使用壽命。

維護便捷：泵蓋快速開啟設計，支持在線維修，易損件少，降低停機成本。

應用領域

石油化工

輸送原油、稠油、潤滑油、瀝青及化工原料，適應高溫、高壓和腐蝕性環(huán)境。

食品制藥

處理乳制品、果汁、糖漿、藥膏、浸膏等高衛(wèi)生要求介質(zhì)，確保無污染輸送。

環(huán)保工程

處理城市污水、污泥（含固率高）、工業(yè)廢水，具備強自吸和抗堵塞能力。

日化與涂料

輸送洗發(fā)水、染發(fā)劑、油漆、顏料等黏稠或含顆粒介質(zhì)，保持成分均勻性。

造紙與印染

處理紙漿、涂料、印染漿料，適應高黏度和含纖維工況。

電子與冶金

輸送電鍍液、清洗液、金屬漿、氫氧化物漿等特殊介質(zhì)，滿足精密工藝要求。