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轉(zhuǎn)子泵的效率與哪些因素有著重要的關(guān)聯(lián)?

更新時(shí)間:2019-07-22

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   轉(zhuǎn)子泵的效率與哪些因素有著重要的關(guān)聯(lián)?
  轉(zhuǎn)子泵是一種能量轉(zhuǎn)換的機(jī)器,能量的轉(zhuǎn)換過(guò)程必然伴隨能量的損失,而效率就是這種轉(zhuǎn)換的量度,怎樣提高泵的效率,減少能量的損失呢?就必須弄清楚泵內(nèi)能量的損失。泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面:
  1、機(jī)械損失
  要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤(pán)損失)。
  圓盤(pán)損失所占比例較大,甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗(yàn)表明圓盤(pán)損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,和葉輪外徑的五次方成正比。因此,葉輪外徑越大,圓盤(pán)損失也越大。雖然圓盤(pán)損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,但在給定的揚(yáng)程下,隨之轉(zhuǎn)速的提高,葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認(rèn)為轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速的提高一倍,葉輪外徑減少一半),圓盤(pán)損失成五次方比例下降,所以,隨著轉(zhuǎn)速的提高,圓盤(pán)損失并不增加,反而下降,這是發(fā)展高速泵的原因之一。
  2、容積損失
  葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進(jìn)口而得不到有效利用,形成損失。因此,密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好,但由于加工和裝配等原因,過(guò)小的間隙可能形成偏磨或卡死,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種類(lèi)型的泵的間隙做了專(zhuān)門(mén)的規(guī)定。
  3、水力損失
  轉(zhuǎn)子泵過(guò)流部分(從進(jìn)口到出口)液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失,這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失,除了提高過(guò)流部件的光潔度外,盡量選用的水力模型。
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